공장개요
플레이트 보관 및 주문 처리
대형 플레이트 보관 공간과 오버헤드 크레인은 다양한 크기와 주문 배치 처리를 지원합니다. 추가 처리, 검사 또는 배송으로 이동하기 전에 동일한 작업장 내에서 플레이트를 분류, 리프팅 및 준비할 수 있습니다.
대규모 작업장 및 자재 처리 능력
작업장은 플레이트, 코일 및 프로젝트 재료를 위한 넓은 보관 및 작업 공간을 제공합니다. 별도의 보관 구역, 오버헤드 리프팅 장비 및 명확한 자재 정리를 통해 일상적인 창고 운영을 방해하지 않고 여러 주문과 대형{1}}자재를 동시에 처리할 수 있습니다.
코일 재고 및 재료 가용성
스테인레스 스틸 코일은 전용 보관 장소에 등급, 크기, 배치별로 보관됩니다. 일상적인 주문을 위해 일반 자재를 준비할 수 있으며, 창고는 여러 사양과 대량 수량을 포함하는 프로젝트 구매를 처리할 수 있는 충분한 용량을 제공합니다.
튜브 재고 및 다양한-크기 공급
우리의 튜브 창고는 다양한 파이프 직경, 벽 두께 및 길이를 보유하고 있습니다. 재료는 쉽게 식별하고 접근할 수 있도록 묶음으로 저장되며, 넓은 저장 공간을 통해 여러 사양을 동시에 사용할 수 있습니다. 이는 혼합-크기 문의, 결합 구매 및 더 큰-대량 튜브 주문을 지원합니다.
내마모성-플레이트 스톡 및 무거운 플레이트 취급
내마모성{0}}강판은 크레인 리프팅 및 자재 접근이 용이하도록 층 사이에 목재 스페이서가 있는 전체{1}}시트 형태로 보관됩니다. 두꺼운 판, 대형-크기 시트 또는 추가 절단이 필요한 프로젝트의 경우 자재를 재고에서 절단 및 제작으로 직접 이동할 수 있으므로 여러 작업 영역 간의 불필요한 처리가 줄어듭니다.
생산설비 개요
슬리팅 머신
그만큼슬리팅 머신스트립을 필요한 너비로 세로로 자릅니다. 응력이 완화된 용접 강철 베이스를 사용하면 스테인레스 스틸 코일 슬리팅을 위한 자동 공급이 가능해 좁은 코일을 생산할 수 있습니다. 종이 인터리빙 및 필름 라미네이션 기능을 갖추고 긁힘 없는 표면과 향상된 재료 활용으로 고정밀 처리를 제공합니다.
레이저 절단기
A 레이저 절단기스테인레스 강판 가공에 사용됩니다. 절단하는 동안 집속된 고{1}}에너지 레이저 빔이 절단 영역의 재료를 녹입니다. 고속- 보조 가스는 용융된 금속을 제거하여 시트가 프로그래밍된 경로를 따라 절단될 수 있도록 합니다. 기계적 절단과 비교하여 레이저 절단은 직선, 곡선, 구멍 및 복잡한 모양에 적합하며 스테인레스 강판 블랭킹, 플랜지, 구조 부품 및 맞춤형-절단 부품에 널리 사용됩니다.
-길이로-자르기 기계
A 스테인레스 스틸-길이-길이 절단 기계코일을 풀어서 수평을 맞추고 필요한 길이의 평평한 시트로 자르는 데 사용됩니다. 다중 레벨링 롤러는 코일 곡률을 교정하여 절단, 굽힘 또는 제작 전에 시트 평탄도를 향상시킵니다. 레벨링 품질이 후속 가공에 영향을 주기 때문에 기계는 스테인레스 스틸 코일 가공에서 중요한 역할을 합니다. 코일 사양을 처리하고 코일을 후속 생산 및 처리 작업을 위해 준비된 플랫 시트로 변환할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 엠보싱 기계
A 스테인레스 스틸 엠보싱 기계스테인레스 스틸 표면에 규칙적인 융기와 함몰 패턴을 프레스하는 데 사용됩니다. 제어된 롤러 압력을 통해 3차원 모양의 지속적이고 균일한 질감을 생성합니다.- 완성된 시트는 향상된 장식적 매력과 표면 선명도를 제공하므로 장식 패널, 장비 커버, 엘리베이터 내부 및 표면 외관과 시각적 질감이 중요한 기타 응용 분야에 적합합니다.
헤어라인 연삭기
A 헤어라인 연삭기연속 코일 표면 연삭에 사용되며 No.3, No.4 및 HL과 같은 마감재를 생산합니다. 필요에 따라 결 패턴, 질감 및 표면 효과를 조정할 수 있습니다. 지속적인 코일 가공으로 균일한 연삭 패턴을 유지하고 색상 변화를 줄여줍니다. 시트-별-시트 연삭과 비교하여 연속성이 향상되고 시트 가장자리로 인한 벨트 연마-손상이 줄어듭니다.
프레스 브레이크
A 프레스 브레이크상하 다이에 압력을 가하여 스테인레스 강판을 구부리고 성형하는 데 사용됩니다. 캐비닛, 장비 커버, 장식 패널 및 맞춤형 판금-금속 부품을 위한 직각 굽힘, 다단계 굽힘 및 다양한 성형 구성요소를 생산할 수 있습니다. 굽힘 정확도는 이후 조립에 영향을 미치기 때문에 시트 두께, 재료 등급 및 필요한 마감 치수에 따라 적합한 툴링 및 처리 매개변수를 선택해야 합니다.
인증
품질경영시스템 인증서
중국 선급 협회 작품 승인 증명서
믿음직한 중국기업인 인증
AAA 신용등급 인증서
AAA-레벨 무결성 모델 기업 인증서
CCIEA
Jiusteel 공인 최초-클래스 대리점 인증서
Tsingshan 스테인레스 강판 공인 대리점 인증 인증서
TISCO 우선-등급 계약 파트너 인증서
Zhenshi Group Eastern Special Steel의 지역 대리점 인증 인증서
우리의 서비스
01
포장계획 확인
포장 요건은 제품 유형, 크기, 중량 및 배송 방법에 따라 확인됩니다. 플레이트, 코일, 스트립 및 튜브에는 다른 포장 배열이 필요할 수 있습니다. 수평 또는 수직 코일 포장, 혼합 사양 및 특수 라벨링 요구 사항도 포장을 시작하기 전에 확인됩니다.
02
보호 및 식별
포장하는 동안 취급 및 운송 중에 충격에 노출될 수 있는 가장자리, 표면 및 기타 영역에 주의를 기울입니다. 라벨 및 사양 세부정보는 주문 항목별로 구성됩니다. 여러 등급, 크기 또는 배치가 포함된 주문의 경우 재료가 명확하게 식별되어 도착 후 확인 및 창고 수령이 더 쉬워집니다.
03
배송-포장 준비 완료
포장이 완료되면 수량, 라벨, 포장상태, 주문요건 등을 다시 확인합니다. 또한 선적 전에 계획된 적재, 리프팅 및 운송 방법과 비교하여 포장을 검토합니다. 특수 포장 또는 배송 표시 요구 사항은 고객과 이미 확인한 세부 사항에 따라 다시 확인됩니다.
